800T survevaluseade: suurte viieteljeliste robotite rakendusjuhtum ja efektiivsuse suurendamise lahendus

800T Survevalu masinSuurte viieteljeliste robotite rakendusjuhtum ja efektiivsuse suurendamise lahendus

Suuremahulise survevaluvormimise valdkonnas 800T survevaluseadmedOma suure kinnitusjõu ja vormimisruumiga on robotid saanud selliste toodete nagu seadmete korpused, suured autotööstuse plastdetailid ja tööstuslikud plastkonstruktsioonidetailid põhitootmisseadmeteks. Suuremahuliste survevaluvormimasinate tootmistõhususe parandamine, tööjõukulude kontrollimine ja toote saagikuse tagamine jäävad aga tööstuse peamisteks valupunktideks. Suured viieteljelised servorobotid, mis on 800T survevaluvormimasinate põhilised automatiseerimisseadmed, pakuvad oma mitmemõõtmelise liikumistäpsuse, suure töökindluse ja täieliku protsessi automatiseerimise kohanemisvõime tõttu nendele valupunktidele olulist lahendust.

I. Suurte viieteljeliste robotitega ühilduvate 800T survevaluvormimismasinate põhinõuded

800T survevaluvormimasinaid kasutatakse peamiselt raskete, laiamõõtmeliste ja keerukate plasttoodete tootmiseks. Nende tootmisprotsess seab ranged nõudmised automatiseeritud seadmete kandevõimele, liikumistäpsusele, töö efektiivsusele ja stsenaariumide kohanemisvõimele. Traditsioonilised kolmeteljelised robotid või käsitsi juhitavad seadmed ei suuda enam neid tootmisvajadusi rahuldada:

Tugevad haardenõuded: 800T survevaluvormimismasinatega vormitud tooted kaaluvad tavaliselt 10–50 kg. Kaasnev Robot MNeil peab olema stabiilne ja tugev haardevõime ning nad peavad säilitama tasakaalu kiire liikumise ajal, et vältida toote libisemist või deformatsiooni.

Mitmemõõtmelised töönõuded: Sellised protsessid nagu suurte plastdetailide eemaldamine, vormide eraldamine, vormi sisestamine ja valmistoodete virnastamine nõuavad mitmesuunalist ühendust. Viieteljelise roboti mitme vabadusastmega liikumine võimaldab ühe haardeoperatsiooniga lõpule viia mitu protsessi, välistades vajaduse mitme ümberpaigutamisetapi järele.

Suure täpsusega positsioneerimisnõuded: Tooted, näiteks autode kaitserauad ja suured kodumasinate paneelid, vajavad suurt mõõtmete täpsust. Roboti positsioneerimistäpsus peab olema ±0,1 mm. Suur täpsus ja korduvus hoiavad ära toodete kriimustused või vormide kahjustumise detailide käsitsemise ja paigutamise ajal.

Pidev töö nõuded: 800T survevaluvormimasinal on suur alginvesteering ja see nõuab 24-tunnist katkematut tootmist. Robotkäsi peab olema väga töökindel ja taluma survevaluvormimise töökoja karmi keskkonda, sealhulgas õli ja tolmu, et vähendada planeerimata seisakuid.

ZHIYI suuremahuline viieteljeline servomootoriga robotkäsi, mis tugineb täisservoajami tehnoloogiale, ülijäikale mehaanilisele konstruktsioonile ja mooduldisainile, vastab ideaalselt kõigile 800T survevaluvormimismasina töönõuetele, muutes selle eelistatud seadmeks suuremahulise survevaluvormimise automatiseerimiseks.

II. ZHIYI suure viieteljelise roboti ja 800T survevaluvormimismasina tüüpilised rakendusjuhud

Juhtum 1: Suurte autotööstuse plastdetailide tootmine – kaitseraudade ja uksepaneelide automatiseeritud vormimine

Rakendusstsenaarium: Autoosade tootja kasutab esistangete tootmiseks 800T survevaluvormimismasinat. Varem kasutasid nad käsitsi detailide komplekteerimise ja vormimise meetodit, mis tõi kaasa kõrged tööjõukulud, madala detailide komplekteerimise efektiivsuse, kõrge tootekahjustuste määra ja suure vormimisriski. Ühe masina keskmine päevane tootmisvõimsus oli vaid 800 tükki, tootedefektide määraga 4,2%.

Lahendus: Kasutati ZHIYI kahejaamalist viieteljelist kaheharulist suurt robotit koos kohandatud tugevate vaakum-iminappadega haaratsitega, et saavutada täisautomaatne töö alates täpsest vormisisesest detailide valimisest kuni automaatse vormikanali eraldamise, valmistoodete konveierilindi transpordi ja defektsete toodete automaatse sorteerimiseni.

Rakenduse tulemused: Detailide komplekteerimise tsükliaeg lühenes käsitsi 5–6 sekundilt 1,8 sekundile, suurendades ühe masina päevatoodangut 1200 tükini, mis on 50% suurenemine; See asendas 3 käsitsi operaatorit, säästes aastas üle 200 000 RMB tööjõukuludes masina kohta ja vähendades kogu tootmiskulusid 30%; Korduva positsioneerimise täpsus ulatus ±0,08 mm-ni, kõrvaldades täielikult toote muhud ja kriimustused, vähendades defektide määra alla 0,3%; Robotkäsi on varustatud vormikaitsega, mis hoiab ära puuduvate osade põhjustatud vormi kokkusurumisprobleemid ja pikendab vormi eluiga 25%.

Juhtum 2: Suurte kodumasinate kestade tootmine – külmikute paneelide ja pesumasinate välistrumlite automatiseeritud töötlemine

Rakendusstsenaarium: Kodumasinate tootja kasutab 800T survevaluvormimismasinat suure mahutavusega külmkapipaneelide tootmiseks mõõtmetega 1200 * 800 mm. Detailide käsitsi valimine on keeruline ja deformeerumisele kalduv ning nõuab vormis sisestatavate osade töötlemist, mis on ebatäpne ja ebaefektiivne, takistades üldist tootmisliini tsükliaega.

Lahendus: Kasutades ZHIYI kohandatud viieteljelist suuremahulist robotkätt, mis on varustatud täppisjõuga juhitavate haaratsite ja automaatse sisestusmehhanismiga, saavutab see süsteem sisestusdetailide täpse paigutamise vormi ja suurte paneelide deformatsioonivaba eemaldamise. Samal ajal integreerub see järgneva visuaalse kontrolli seadmetega, et teostada valmistoote pinnadefektide eelkontroll.

Rakenduse tulemused: Sisestusdetailide paigutuse täpsus ulatub ±0,1 mm-ni, vähendades sisestusdetailide defektide määra 8%-lt 0,5%-le, täites täielikult kodumasinate montaažinõuded; deformatsioonivaba eemaldamise disain tagab toote tasapinnalisuse, vähendades käsitsitööd järgnevates vormimisprotsessides 80% võrra; robotkäe sujuv integreerimine survevaluvormimismasina ja visuaalse kontrolli seadmetega säilitab stabiilse üldise tootmistsükli 35 sekundit vormi kohta, võimaldades täpset tootmise planeerimist; seade toetab 100 vormiandmete komplekti mälu, vähendades vormivahetuse aega käsitsi 2 tunnist 15 minutini, kohandudes mitmekesise ja väikeseeria tootmise vajadustega.

Juhtum 3: Tööstuslike plastkonstruktsioonide tootmine – suurte keemiatünnide ja logistikaaluste vormimine

Rakendusstsenaarium: Tööstuslike plasttoodete ettevõte kasutab 800T survevaluvormimismasinat 200-liitriste kemikaalitünnide tootmiseks, millest igaüks kaalub 35 kg. Käsitsi teisaldamine on töömahukas ja töötajate leidmine on keeruline. Lisaks vajavad valmistooted mitmekihilist virnastamist, mis on ebaefektiivne ja põhjustab ebaühtlast virnastamist, mis omakorda vähendab laopinna kasutamist.

Lahendus: Kasutatakse ZHIYI vastupidavat viieteljelist robotkätt koos kohandatud mehaaniliste haaratsite ja automaatse palleteerimismehhanismiga. See ühendab valmistoodete käitlemise, kaalu tuvastamise, kihilise virnastamise ja automaatse kaubaaluste vahetamise üheks toiminguks. Robotkäe kandevõime on 50 kg, mis vastab raskete toodete käitlemise nõuetele.

Rakenduse tulemused: Asendab täielikult käsitsi komplekteerimise ja palleteerimise, lahendades ettevõtete tööjõupuuduse ja kõrgete tööjõukulude probleemid, vähendades tööjõukulusid tootmisliini kohta 70%; Automatiseeritud palleteerimine tagab korraliku virnastamise, suurendades laopinna kasutamist 30% ja toetades kohandatud kaubaaluste tüüpe, et need vastaksid erinevatele logistika- ja transpordivajadustele; Robotkäel on ülekoormuskaitse ja automaatsed rikkehäire funktsioonid. 24-tunnise pideva töörežiimi korral on seadmete rikete määr alla 0,5% ja seadmete üldine kasutusmäär (OEE) tõuseb 92%-ni; Investeeringu tasuvusaeg on vaid 10 kuud, millele järgneb pikaajaline stabiilne töö, mis loob ettevõtetele pidevalt kasu.

III. ZHIYI suure viieteljelise roboti peamised tehnoloogilised eelised 800T survevaluvormimismasinatele

Professionaalse survevaluvormide automatiseerimislahenduste pakkujana on ZHIYI oma suure viieteljelise roboti põhjalikult optimeerinud 800T survevalumasinate rakendusstsenaariumide jaoks. Selle peamised eelised kajastuvad neljas peamises aspektis, mis on ka hulgiostjate jaoks olulised kaalutlused:

1. Tugev ja jäik disain suurte plastdetailide käsitsemiseks

Kasutades ülijäikaid alumiiniumisulamist profiile ja täpset planetaarset reduktorit, on masina kerel stabiilne konstruktsioon ja maksimaalne kandevõime 50 kg, mis vastab 800T survevalumasinate erinevate suurte plastdetailide haardevajadustele. Täislineaarne liugrööbaste konfiguratsioon vähendab tõhusalt müra ja vibratsiooni raskete koormuste ajal, tagades pikaajalise stabiilse töö. IP54 kaitseklassiga kohaneb see survevalu töökodade karmi keskkonnaga, kus on õli ja tolmu.

2. Täielik servoajam, täpsus ja efektiivsus garanteeritud

Varustatud imporditud ülitäpsete servomootoritega, saavutab see viieteljelise täieliku servohoovastiku juhtimise kordustäpsusega ±0,08 mm. Liikumiskiirust saab paindlikult reguleerida ja detailide komplekteerimistsükkel on vaid 1,5 sekundit. Servosüsteem on energiasäästlik, vähendades energiatarbimist 40% võrreldes traditsiooniliste pneumaatiliste robotkätega, mis vastab rohelise tootmise nõuetele.

3. Modulaarne kohandamine, kohandatav mitme protsessi stsenaariumi jaoks

Toetab haaratsite, mehhanismide ja süsteemiühenduste täismõõtmelist kohandamist. Erinevaid efektormehhanisme, nagu vaakum-iminapad, mehaanilised haaratsid ja jõuga juhitavad haaratsid, saab konfigureerida vastavalt toote omadustele. Standardiseeritud sideliidesed võimaldavad sujuvat integratsiooni survevalumasinate, nägemiskontrolli seadmete, konveierite, palletiseerijate jne. abil, et luua täisautomaatne tootmisliin, mis vastab mitmete protsesside, näiteks detailide komplekteerimise, sisestamise, lõikamise, kontrolli ja palletiseerimise vajadustele.

4. Nutikas ja mugav töö, vähendades hoolduskulusid

Graafilise programmeerimisliidese ja lohistamispõhiste õppemeetoditega pole vaja professionaalseid programmeerijaid; tavalised töötajad saavad pärast lihtsat koolitust toimingute ja vigade otsimisega hakkama. See toetab 100 vormiandmete komplekti mälu, lihtsustades vormivahetustoiminguid ja lühendades oluliselt vahetusaega. Seadmel on automaatne rikete tuvastamine, häirete salvestamine ja kaugdiagnostika. Globaalne müügijärgne tehniline meeskond pakub ööpäevaringset tuge, et tagada katkematu töö.

IV. Peamised valikukaalutlused suurte viieteljeliste robotite puhul 800T survevaluvormimismasinate jaoks

Survevaluvormitööstuse hulgiostjate jaoks nõuab 800T survevaluvormimasina jaoks viieteljelise roboti valimine tootmisvajaduste, tooteomaduste ja pikaajaliste eeliste põhjalikku kaalumist, et vältida pimesi valikut:
Koormuse ja käepideme sobivus: Määrake roboti kandevõime toote maksimaalse kaalu (sh vedrumaterjali) põhjal ja käepideme pikkus vormi keskpunkti ja paigutuspunkti vahelise kõige kaugema kauguse põhjal, et tagada kogu tööpiirkonna katvus.
Täpsusele ja kiirusele keskendumine: Täppis-plastdetailide tootmisel eelistage mudeleid, mille korduvtäpsus on ±0,1 mm; masstootmise puhul keskenduge liikumiskiiruse ja tootmistsükli ühilduvusele.
Rõhk ühilduvusel ja laiendatavusel:** Valige robotid, millel on standardiseeritud sideliidesed ja mis toetavad mitut seadet (ühendus/koordineerimine), et hõlbustada tootmisliini hilisemaid intelligentseid uuendusi ja kaitsta investeeringut.
Brändi tugevuse ja teeninduse hindamine: eelistage brände, millel on täielikud teadus- ja arendustegevuse, tootmise ja müügijärgse teeninduse süsteemid, et tagada stabiilne seadmete kvaliteet ja ülemaailmsed kiire reageerimisega müügijärgse teeninduse võimalused välismaiste rakenduste hooldusprobleemide lahendamiseks.

ZHIYI on survevaluvormide automatiseerimise valdkonnas sügavalt tegutsenud ligi 10 aastat, omades 13 kasuliku materjali patenti, üle 500 projektijuhtumi ja aastast tootmisvõimsust 2500 ühikut. Selle tooted on ISO9001 ja CE-sertifikaadiga, pakkudes ülemaailmsetele survevaluvormide ettevõtetele ühtseid lahendusi alates seadmete valikust ja kohandatud disainist kuni paigaldamise, kasutuselevõtu ja müügijärgse koolituseni. See on esmaklassiline hulgimüügi hankija valik 800T survevaluvormide suurte viieteljeliste robotkäte jaoks.

V. Kokkuvõte

Suurte plasttoodete tootmise põhiseadmena peitub 800T survevaluvormimasina automatiseerimise täiustamise võti selle ühilduvuses professionaalsete suurte viieteljeliste servorobotkätega. ZHIYI suured viieteljelised robotkäed, mille peamised eelised on vastupidav stabiilsus, täpsus ja tõhusus, kohandatud ühilduvus ning intelligentne mugavus, on saavutanud mitmeid eeliseid 800T survevaluvormimasina rakendustes autoosade, suurte kodumasinate ja tööstuslike plastkonstruktsioonide osade tööstuses, sealhulgas oluliselt suurenenud tootmisvõimsus, oluliselt vähenenud kulud ja pidevalt paranenud tootesaagikus.

Globaalsete survevaluvormide hulgimüüjate jaoks ei tähenda sobivate automatiseerimisseadmete valimine mitte ainult praeguste tootmise probleemide lahendamist, vaid ka intelligentse ja paindliku tootmise aluse loomist. ZHIYI keskendub alati klientide vajadustele, luues kulutõhusaid ja väga kohandatavaid survevaluvormide automatiseerimislahendusi, mis aitavad ülemaailmsetel survevaluvormide ettevõtetel saavutada tõhusaid, intelligentseid ja jätkusuutlikke tootmise uuendusi.

#800T SissepritseVorm #Suur5-teljelineRobot #SissepritseVormimasinServoRobot #5-teljelineServoRobot #800T SissepritseVormimasinAutomatiseerimisLahendus #Suur5-teljelineRobotRakendusjuhtum #SissepritseVormimasin5-teljelineRobotValik #AutotööstusPlastdetailSissepritseVormimasinAutomatiseerimine #SuurSeadeSissepritseVormimasinSissepritseVormRobot