5-teljelise roboti rakendusjuhtumid suuremahulise pakendi survevaluvormimise valdkonnas

Sisukord

• Suuremahulise pakendi survevaluvormimise tööstuses automatiseerimise valupunktid
• 5-teljeliste servorobotite peamised eelised suuremahuliseks pakendite survevaluvormimiseks
• 5- tüüpilised rakendusstsenaariumidTelje robotid suuremahulise pakendi survevaluvormimises
• Reaalsed rakendusjuhud: 5-teljeliste robotite rakendamise mõju suuremahulisele pakendite survevaluvormimisele
• 5-teljeliste ja 3-teljeliste robotite võrdlus suuremahuliste pakendistsenaariumide jaoks
• 5-teljeliste robotite peamised valikuparameetrid suuremahulise pakendi survevalu jaoks
• ZHIYI 5-teljeline Robot Slahendused ja tarnevõimalused
• Korduma kippuvad küsimused
• Kokkuvõte

1. Suuremahulise pakendi survevaluvormimise tööstuses automatiseerimise valupunktid

1. Suuremõõtmelised ja rasked tooted põhjustavad madalat käsitsi komplekteerimise efektiivsust, suuri ohutusriske ning toodete kerget kriimustamist või deformeerumist.
2. Paksuseinalised osad vajavad pikka jahutusaega ja ranget tsüklikontrolli, mida käsitsi töö ei suuda stabiilselt sobitada.
3. Sellised protsessid nagu vormisisene märgistamine, kanali lõikamine ja virnastamine nõuavad mitmesuunalist liikumist, samas kui kolmeteljelistel robotitel puudub piisav vabadusaste.
4. Suur nõudlus kiire tootevahetuse järele toob kaasa ebapiisava seadmete paindlikkuse tõttu kõrged tootmisliinide vahetamise kulud.
5. 24-tunnine pidev töökojatootmine esitab ranged nõuded seadmete stabiilsusele, rikete määrale ja hoolduskuludele.

5-teljeliste servorobotite 2 peamist eelist suuremahuliseks pakendite survevaluvormimiseks

• Täisulatusega paindlik liikumine: Toetab asendi reguleerimist vertikaalse, horisontaalse, pikisuunalise ja kahekordse pöörleva telje abil, mis sobib sügavate õõnsuste, altlõigetega ja erikujuliste suurte pakendiosade korjamiseks ja ümberpaigutamiseks.
• Suur koormus ja pikk käikÜhe masina koormus on 15–50 kg, ühildub 650–1800 tonniste masinatega Survevalu masins, mis vastab kaubaaluste, kemikaalitünnide, suurte toidukonteinerite ja muude toodete nõudmistele.
• Ülitäpne positsioneerimineKorduva positsioneerimise täpsus ulatub ±0,1 mm-ni, tagades täppisprotsesside, näiteks vormisisese märgistamise ja manustamise, järjepidevuse.
• Kiire tsükkelServosüsteemil on kiire reageerimisaeg, mis lühendab komplekteerimis- ja ülekandeaega 30–50% ning suurendab masina päevast toodangut.
• Mitme protsessi integratsioonÜks seade teeb komplekteerimise, kanalisatsiooni lõikamise, ümberpööramise, virnastamise ja kastidesse pakkimise, vähendades tööjõudu ja abiseadmete vajadust.
• Stabiilne ja usaldusväärne: Võimeline 24-tunniseks pidevaks tööks madala rikkemääraga, sobib pimedate tehaste ja eksporttellimuste masstootmiseks.
• Kiire tootevahetusParameetrite salvestamine ja ühe klõpsuga helistamine toetavad erinevate pakendispetsifikatsioonide vahetamist 10 minuti jooksul.

3 tüüpilist 5-teljeliste robotite rakendusstsenaariumi suuremahulise pakendi survevaluvormimise puhul

1. Suurte toidumahutite survevalu
   Täielikult integreeritud komplekteerimine, kanalisatsiooni lõikamine, virnastamine ja transportimine värskelt säilivate kastide, lõunasöögikarpide, piima- ja teetasside ning toiduämbrite jaoks puhtuse ja saagikuse parandamiseks.
2. Suurpakendite vormisisene märgistamine (IML)
   5-teljeliste robotite kahekordsed pöörlevad teljed tagavad täpse etikettide positsioneerimise, integreerides etiketid plastdetailidega vormimise ajal ilma järelprintimiseta, parandades välimust ja tõhusust.
3. Tööstusliku logistika pakendid
   Stabiilne plastkaubaaluste, logistikakastide, kemikaalivaatide ja muude raskete pakendite komplekteerimine ja palletiseerimine raskeveokitega 5-teljeliste robotitega, et kõrvaldada käsitsi tehtavad riskid.
4. Paksuseinaliste pakendite automatiseerimine
   Toetage jahutusviivitust, asendi reguleerimist ja deformatsioonivastast haaramist suurte veeämbrite, kütusepaakide ja igapäevaste kemikaalipakendite puhul, et parandada kvalifikatsioonimäärasid.
5. Mitmeõõnsuste ja virnastatud vormide suurpakendid
   Kaheharuline sünkroonne komplekteerimine ja jagatud paigutamine mitme õõnsusega ja virnastatud vormide puhul suurendavad oluliselt tootlikkust ajaühiku kohta.
6. Protsessijärgne integreeritud ühendus
   Ühendage konveierilintide, visuaalse kontrolli masinate, kastipakkijate ja palletiseerijatega, et luua terviklik tootmislahendus, mis integreerib survevalu, automatiseerimise ja pakendamise.

4 reaalset rakendusjuhtu: 5-teljeliste robotite rakendamise mõju suuremahulisele pakendite survevaluvormimisele

Juhtum 1: Täisautomaatne tootmisliin suurte toidupakendite jaoks

• Rakendustooted: Suure mahutavusega värskelt säilivad karbid ja ühekordselt kasutatavad lõunakarbid
• Seadme konfiguratsioon: ZHIYI 5-teljeline kaheosaline kaheharuline robot + 650T-850T survevaluseade
• Probleemid: Liiga suured tooted, kergesti kriimustatav, madal käsitsi komplekteerimise efektiivsus, keeruline tootevahetus mitmeõõnsuste vormide puhul
• Lahendused:

1. Täisservoga 5-teljeline ajam pika käiguga, mis katab suuri vormimisalasid
2. Kohandatud painduvad kinnitusdetailid kriimustus- ja deformatsioonikindluse tagamiseks
3. Integreeritud kanalisatsiooni lõikamine, korralik virnastamine ja automaatne transportimine
4. Mitme valemi hoidmine kiireks tootevahetuseks

• Rakendamise tulemused:
• Tootmisvõimsus suurenes 45%
• Tööjõukulud vähenesid 60%
• Defektide määr on alla 0,8%
• 24-tunnine stabiilne töö hulgimüügi eksporditellimuste toetamiseks

Juhtum 2: Tööstuslike plastkaubaaluste raskeveokite automatiseerimine

• Rakendustooted: 1200 mm × 1000 mm standardsed logistikakaubaalused
• Seadme konfiguratsioon: ZHIYI vastupidav 5-teljeline robot + 1200T-1600T survevaluseade
• Probleemid: rasked tooted, mida ei saa käsitsi kanda, suured ohutusriskid ja ebastabiilsed tootmistsüklid
• Lahendused:

1. Tugevdatud raskeveokite konstruktsioon, mis vastab raskete kaubaaluste komplekteerimisnõuetele
2. Kahe pöörleva telje asendi reguleerimine sujuvaks valimiseks ja paigutamiseks
3. Ühendatud kaubaaluste süsteemidega automaatse mitmekihilise virnastamise teostamiseks

• Rakendamise tulemused:
• Ohutusõnnetuste vältimiseks käsitsi töö täielik asendamine
• Stabiilne ühe tsükli aeg tsükli kõikumisega alla 1 sekundi
• Toetatud on 72-tunnine katkematu pidev tootmine
• Tootmiskulude kogusumma vähenes enam kui 25%

Juhtum 3: IML-i automatiseerimine suurte 5–20-liitriste pakendivaatide jaoks

• Rakendustooted: 5–20 l igapäevased kemikaali- ja toidupakendite tünnid
• Seadme konfiguratsioon: 5-teljeline servorobot + IML-etiketi söötmissüsteem + suur survevaluseade
• Probleemid: Kõrged nõuded etiketi positsioneerimistäpsusele, käsitsi märgistamisest tingitud etiketi nihe, madal efektiivsus ja tootlikkus
• Lahendused:

1. Ülitäpne 5-teljeline positsioneerimine visuaalse kõrvalekalde korrigeerimisega
2. Sünkroonne komplekteerimine ja sildistamine ilma täiendava tsükliajata
3. Täisautomaatne töö ilma käsitsi sekkumiseta

• Rakendamise tulemused:
• Sildi positsioneerimise täpsus kuni ±0,2 mm
• Tootmise efektiivsus suurenes 50%
• Välimuse saagikus ulatub 99,2%-ni
• Ideaalne tipptasemel pakendibrändide pikaajaliseks stabiilseks tarnimiseks

5-teljeline robot vs 3-teljeline robot: võrdlus suuremahuliste pakendite jaoks

6 peamist valikuparameetrit 5-teljeliste robotite jaoks suuremahulise pakendi survevalu jaoks

1. Survevaluvormimismasina tonnaaž: tavapärase valiku korral 650T-1800T, sobitades toote suuruse ja kaalu
2. Kandevõime: Valige ohutusteguriga 1,3 korda toote kaal; raskete kaubaaluste puhul ≥30 kg
3. Efektiivne löök: horisontaalne, vertikaalne ja käe löök peavad katma vormi ja ohutusala.
4. Telje konfiguratsioon: üks käsivars/kahe käsivars, üks sektsioon/kahe sektsioon; kahe käsivarrega eelistatakse mitme õõnsusega/virnastatud vormide puhul
5. Juhtimissüsteem: Toetab mitmekeelset liidest, parameetrite salvestamist, rikete diagnoosimist ja andmesideühendust
6. Valikulised funktsioonid: kanali lõikamine, IML-integratsioon, visuaalne positsioneerimine, virnastamine ja konveieri ühendus
7. Sertifitseerimisstandardid: ISO9001, CE ja muud rahvusvahelised sertifikaadid ekspordi nõuetele vastavuse tagamiseks
8. Müügijärgne teenindus ja kohaletoimetamine: ülemaailmne tehniline tugi, kiire varuosade tarnimine ja stabiilne tarneaeg

7 ZHIYI 5-teljelise roboti lahendust ja tarnevõimalusi

• Rikkalik kogemus enam kui 500 eduka projektiga üle maailma
• 5-teljeline seeria, mis ühildub 350T-1800T survevaluvormimismasinatega, maksimaalne koormus kuni 50 kg kõigi suurte pakkimisstsenaariumide jaoks
• Täielik seeria on sertifitseeritud vastavalt ISO9001 ja CE standarditele, et see vastaks rahvusvahelistele hankestandarditele
• Kohandamisvõimalused paindlike kinnitusdetailide, IML-integratsiooni, kanalisatsiooni lõikamise, terve liiniühenduse ja mitmekeelsete süsteemide jaoks
• Tugev ülemaailmne tarnevõime kiirete standardmudelite saatmistega ja kontrollitava tarneajaga kohandatud toodete puhul
• Müügieelne valikujuhendamine ja ööpäevaringne müügijärgne tehniline tugi tagavad tootmisliini stabiilse töö.

8 Korduma Kippuvat Küsimust

1. Kas suuremahuliseks pakendite survevaluvormimiseks on vaja 5-teljelist robotit?

   Vastus: 3-teljelised robotid sobivad lihtsate väikeste pakendite jaoks; 5-teljelised robotid näitavad ilmseid eeliseid efektiivsuse, tootlikkuse ja paindlikkuse osas ülisuurte, raskete koormuste, suure täpsusega ja mitme protsessiga stsenaariumide puhul, millega kaasnevad madalamad pikaajalised üldkulud.
2. Kas 5-teljelised robotid saavad toetada kiiret tootevahetust erinevate pakendispetsifikatsioonide korral?

   Vastus: Mitu tootmisvalemit saab salvestada ja ühe klõpsuga käivitada; toote vahetamine on enamiku stsenaariumide puhul võimalik 10 minutiga.
3. Kas 5-teljeliste robotite hoolduskulud on kõrged?

   Vastus: Tänu küpsetele servokomponentidele on robotitel lihtne hooldus, pikk kasutusiga ja madal rikete määr, millega kaasnevad madalamad pikaajalised tegevuskulud kui käsitsitöö ja lihtsate seadmete puhul.
4. Kas seda saab ühendada järeltöötluskastide pakkimise ja palleteerimise seadmetega?

   Vastus: Täieliku tootmisliini automatiseerimise tagamiseks toetatakse standardseid sisend-/väljund- ja sideprotokolle, et tagada sujuv ühendus konveierite, kontrollmasinate, kastipakkijate ja palletiseerijatega.
5. Kuidas tagada hanke tähtaeg ja müügijärgne teenindus?

   Vastus: Standardmudelite kiire tarne; globaalne tehniline tugi ja varuosade süsteem tagavad seadmete stabiilse töö.

Kokkuvõte